概述
作为电动出行和绿色能源领域的先驱之一，Ennovi越来越多地率先帮助客户设计并提供先进的解决方案，减轻气候变化的负面影响并减少全球对化石燃料的依赖，从而改变世界。
但了解电动汽车、配电网等最终产品背后的东西，并考虑生产这些产品的端到端供应链实践同样重要。供应商和客户应当尽可能共同努力，确保采用可持续绿色制造实践生产投放最终用途市场的所有新型可持续产品。
本文介绍了作为Ennovi实现可持续发展的总体承诺重要组成部分的一些绿色制造实践。
采取整体方法
负责任制造是Ennovi可持续发展战略的重要基础要素。在我们遍布全球的制造工厂中，我们的优先事项包括减少制造业务的环境足迹、最大限度地减少材料使用、保护自然资源以及培育安全文化。除了在我们全球分布的制造工厂网络中创新可持续实践外，Ennovi还要求所有新的直接材料供应商在注册为核准供应商之前完成供应商可持续性自我评估。
以下部分将探讨我们整个绿色制造计划中的两项关键创新：
- 使用绿色激光提升焊接工艺的可持续；及
- 可重复使用的柔性工装和模块化排针配置可优化资源效率。
绿色激光器可减少二氧化碳用电量并最大限度地减少浪费
Ennovi是将绿色激光束焊接引入我们工厂的先行者之一。从亚洲地区开始，Ennovi与新加坡Trumpf Laser Technology合作1，在这一关键可持续发展实践中取得了有力的领先优势。
与传统的Nd:YAG激光波长（1030—1070纳米）相比，采用波长为515纳米的激光预计会减少铜表面的反射，从而提高能量吸收效率，其能量吸收效率可比红外光纤激光高7倍。这可显著降低二氧化碳排放量和每个焊接接头的用电量。同时，研究表明，采用绿色激光束焊接几乎不会产生焊接飞溅，从而使可持续铜激光焊接达到一个新的水平。
对于Ennovi服务的许多行业，例如汽车和电动出行、信息与通信技术（ICT）、医疗和生命科学以及一般工业，铜、钢和其他金属合金的使用在材料流中占很大比例。激光焊接和切割工艺也是生产工艺的重要组成部分。
图2——焊缝实时监控部署
Ennovi率先主动将绿色激光工艺引入我们的全球制造工厂，对于减少碳排放和废弃产物具有重大影响。我们依靠绿色激光束焊接工艺努力为客户缩短制造周期、提高产量和质量。
1 Ennovi并不隶属于TRUMPF Pte Ltd或不与之有任何关联，且无意以任何方式支持TRUMPF Pte Ltd。
可重复使用工装和模块化排针
Ennovi是各种可配置互连产品的设计、原型制作和大批量生产领域公认的领先企业和值得信赖的合作伙伴。在此基础上，我们继续创新，为我们的客户乃至全世界提高效益。
我们的排针系列产品居于行业领先地位，最近的一项排针生产创新是我们将客户利益与全球可持续发展结合的一个典型例子。
图3——用于控制单元应用中高引脚数接头的可重复使用工装
这项创新源于Ennovi的产品团队，它通过电子控制单元（ECU）和电动汽车（EV）中使用的其他复杂汽车控制单元为汽车客户提供支持。
该产品团队一直在寻找缩短交货期和提高响应能力的方法，在此过程中，它首先注意到不同客户所需的许多与应用相对应的排针配置在基础设计中具有一定的相似性，这可以为提高生产效率提供空间。
下一步是进行全面分析，以确定具体的共同因素，包括引脚数、间距、长度、材料以及相关外壳和产品规格。通过分析，可以产生一种模块化标准制造方法，这种方法利用更高效的生产流程和可在不同项目中重复使用的适应性工装设计。
由于高引脚数接头在ADAS控制单元、安全控制系统、车身控制子系统、电动汽车动力控制器和转换器等电动汽车应用中得到广泛使用，以及产量较高，Ennovi转向可重复使用的配置和工装，此举具有重大影响。
除了节省资源、占用空间和能耗之外，转向可重复使用性还可缩短制造周期时间、降低成本，为我们的客户带来很大的好处。
小结
Ennovi对可持续发展的承诺已嵌入我们的企业DNA。
我们的全球制造工厂实施严格的环境管理体系，便于管理风险、设定目标、跟踪表现并持续改进。截至2021年底，我们91%的制造工厂已通过ISO 14001:2015环境管理体系认证。
凭借持续创新的文化和对履行企业责任的热情，全球Ennovi团队并不满足于现有成就，而是不断寻找新的机会，在可持续发展方面不断挑战极限。
在我们过去和现在不断扩大我们在可持续发展中推行绿色制造和追求整体卓越的领导力的旅程中，本文中描述的两项创新是重要里程碑。
